Чистка теплообменников своими руками, чем чистить пластинчатый теплообменник котла, советы и примеры на фото и видео

Регулярная чистка теплообменников котла — гарантия его эффективной работы

Классификация теплообменников для котлов

Элементы теплообмена для газового котла могут существенно отличаться по конструкции и использованию. Наиболее часто в тепловом оборудовании используются следующие устройства:

Первичные

Эта категория устройств используется для передачи тепловой энергии непосредственно в камеру сгорания топлива.

Внимание! Первичные теплообменники эксплуатируются в очень жёстких режимах, поэтому должны быть изготовлены из очень качественных материалов

Вторичные

Вторичный теплообменник нагревается за счёт передачи энергии от теплоносителя другой жидкости.

Такое устройство идеально подходит для обеспечения потребности в горячей воде при наличии отдельного отопительного контура.

Битермические

Битермический теплообменник – это современный и практичный элемент котла отопления.

Такая конструкция состоит из 2 раздельных трубок, установленных одна в другую. Применяются изделия этого типа преимущественно для одновременного нагрева воды для отопления и для бытовых нужд.

Химическая промывка газовых котлов и теплообменников

Проведём срочную проверку изолирующего фланца, изолирующего соединения с выдачей акта в течение 1 дня.

Неотъемлемым условием высокой производительности и полноценного функционирования котельного оборудования является регулярная промывка. Химической промывке обычно подвергаются как бытовые, так и промышленные котлы. Минимизация коррозийного воздействия на металлические детали возможна лишь при должном контроле за состоянием котельного агрегата. Если пренебрегать регулярной очисткой системы, теплопроизводительность котла снизится, а на его внутренней поверхности образуется накипь.

Химическая промывка – наиболее действенный способ очистки, позволяющий поддерживать производительность котла на должном уровне.

Ориентировочная стоимость услуг

	от 1 000л до 2 500л стоимость 30 000₽-70 000₽
от 2 500л до 5 000л  стоимость 70 000₽ — 95 000₽
от 2 500л до 5 000л  стоимость 95 000₽ — 105 000₽
от 5 000л до 10 000л  стоимость90 000₽-180 000₽
от 10 000л до 20 000л  стоимость155 000₽ — 300 000₽
от 20 000л до 50 000л  стоимость 270 000₽ — 800 000₽

Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем и степени загрязненности.

	от 1 000л до 2 500л стоимость 30 000₽-75 000₽
от 2 500л до 5 000л  стоимость 75 000₽ — 95 000₽
от 2 500л до 5 000л  стоимость 95 000₽ — 120 000₽
от 5 000л до 10 000л  стоимость120 000₽-180 000₽
от 10 000л до 20 000л  стоимость180000₽ — 300 000₽
от 20 000л до 50 000л  стоимость 300 000₽ — 750 000₽

Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем и степени загрязненности.

От 17 500 ₽

Стоимость работ, формируется исходя из модели теплообменника, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем.

Чем объясняется необходимость промывки котельного и теплообменного оборудования химическими реагентами?

На практике качество воды для тепловых сетей не соответствует установленным нормам. Несоблюдение регламента при введении системы в эксплуатацию запускает процесс оседания излишней соли и прочих примесей на поверхности труб. В связи с этим гидравлический режим нарушается, полезный объем сетей снижается, что приводит к полному дисбалансу и угрожает целостности системы. Осуществить механическую очистку труб и оборудования не представляется возможным ввиду отсутствия технического потенциала, поэтому химическая промывка становится едва ли не единственным и наиболее эффективным методом очистки системы.

Этапы промывки котельного оборудования:

4.  Составление отчета о проделанной работе.

Химическая промывка котла с уровнем зашламленности более 1500 г/м или с содержанием кремниевой кислоты (сульфатов) в отложениях выше 10% осуществляется в два этапа с предварительным щелочением перед проведением кислотной стадии. Если же количество шлама на рабочей поверхности котлоагрегата более 3000 – 4000 г/м, требуется чередование кислотных и щелочных стадий обработки.

В определенных случаях кислотной промывке котла должна предшествовать механическая (гидродинамическая) промывка зашламленных участков, позволяющая избавиться от пористых и незацементировавшихся отложений. В этом случае длительность очистки и количество химических реагентов, необходимых для эффективной промывки, существенно сокращается.

Основные требования, предъявляемые к процессу химической промывки:- использование безопасных моющих средств во избежание нанесения ущерба поверхностям котлоагрегата;

— возможность эффективного удаления отложений без образования нерастворимых соединений.

Промывка теплообменников

Химическая промывка теплообменника осуществляется в несколько этапов:

1. Введение в теплообменник раствора с активными веществами, которые при вступлении в реакцию с отложениями на внутренних поверхностях расщепляют их и выводят из агрегата.
2. Промывка пластин теплообменного оборудования водой с целью выведения остаточного реагента. В случае неэффективной промывки активные вещества могут вступить в реакцию с теплоносителем, что приведет к порче оборудования.
3. Щелочная промывка внутренних поверхностей.
4. Гидравлические испытания вновь введенного в эксплуатацию теплообменного оборудования.

https://youtube.com/watch?v=mnMmg4LfAVo

https://youtube.com/watch?v=9pz52JApBa4

https://youtube.com/watch?v=jMnn-iZPzNo

Примеры загрязнений поверхностей котлов

Образцы предельных загрязнений, извлеченных из водной части поверхностей нагрева котла

Водный тракт котла — накипные отложения до и после промывки котлов

Дымогарные трубы

Примыкание жаровой трубы и трубной доски

Особенности химической промывки теплообменников

Перед проведением работ по химической промывке теплообменников с внутренних контуров теплообменника через спускные вентили сливается вода. Затем подготавливается закачки химический состав, который вводится под давлением или при помощи подручных средств. Для достижения наибольшего эффекта проводится при помощи щеток, которыми можно очистить внутренние поверхности.

Качественная работа включает в себя использование специального химического вещества
, которое вступая в реакцию с осадками на стенках, растворяет их и позволяет вывести наружу. При этом химическая промывка теплообменников может включать в себя использование нескольких химических составов в зависимости от степени загрязнения внутренних стенок.

Если химический раствор подавать внутрь под давлением, можно достичь наибольшего эффекта. По окончании процедуры происходит вымывание жидкости и растворенных осадков из теплообменника, перед запуском установки необходимо промывка внутренних элементов проточной водой.

В трудных случаях химическая промывка теплообменников производится после их полной разборки на отдельные части. В этому случае проводится при помощи тех же химических средств и щеток по отдельности, затем детали промываются, и конструкция теплообменника собирается и подключается к котельной системе. Некоторые химические составы пагубно действуют на детали пластинчатых теплообменников, снижая их прочность. Поэтому рекомендуется использовать те составы, которые были одобрены производителем теплообменника
.

Качественные жидкости для чистки не должны оставлять после себя посторонних запахов, изменять цвет воды

При проведении необходимо соблюдать меры предосторожности, надевая перчатки и маску. После процедуры необходимо в тестовом режиме проверить работу теплообменника, убедиться в том, что налет и другие осадки убраны

В зависимости от интенсивности эксплуатации теплообменника, его сервис может проводиться раз в год, после отопительного сезона или чаще, в зависимости то интенсивности загрязнений. При установке нового теплообменника можно провести очищение внутренних полостей водой.

Как удалить накипь с пластинчатого теплообменника

Отключите котел, перекройте подачу газа и воды, слейте воду из теплообменника и подождите пока он остынет. Отсоедините трубопроводы, раскрутите стяжные шпильки, отодвиньте прижимную плиту, под которой расположены пластины.

Аккуратно отделите их друг от друга. Снимайте каждую пластину отдельно, чтобы не пораниться об острые края, работайте в плотных защитных перчатках. При работе с кислотой смените их на резиновые.

Приготовьте емкость, в которой будете отмачивать пластины, с учетом, что они должны быть полностью погружены в жидкость.

Используйте чистящее средство в соответствии с прилагаемой инструкцией. Столовый уксус разводят водой в пропорции 1 к 3. Порошковую лимонную кислоту – в пропорции 1 к 10. Воду для раствора предварительно подогревают до 40°С. Пластины погружают в раствор на 1 час, после чего под проточной водой щеткой удаляют оставшиеся отложения.

После демонтажа и чистки располагайте пластины в горизонтальном положении, так чтобы они лежали на столе или другой рабочей поверхности.

Чтобы промыть теплообменник от накипи, необязательно покупать бустер, достаточно иметь насос, а все остальное легко сделать своими руками

При разборке теплообменника заодно осмотрите прокладки и уплотнительные элементы и при наличии повреждений замените их на новые. Рекомендуется менять сразу все прокладки, даже если изношена только одна из них. Выполните сборку всех элементов в последовательности, обратной демонтажу. Установите теплообменник на место.

Причины выхода теплообменников из строя

Период эксплуатации определяется прежде всего тем, каким образом обеззараживается вода в городском водопроводе. На территории России применяют или чистый хлор, или двуокись хлора. Когда водяной поток, идущий по медной трубке, нагревается, это приводит к бурной химической реакции. Хлорид меди уступает чистому металлу по прочности, и потому довольно быстро появляются свищи. Больше всего повезло жителям городов, где водопроводная вода озонируется.

Но таких населенных пунктов еще очень мало. Дороговизна современного решения не позволяет рассчитывать на быстрое распространение озонирования. Мало того, сейчас производители начали всячески экономить. И если раньше с толстыми трубками теплообменников неприятности случались довольно редко, то теперь повсеместно используется тонкая медь низкого качества. Срок службы изделий ощутимо снизился.

Промывка теплообменников

Проведение плановой промывки пластинчатого теплообменника позволяет увеличить производительность систем отопления, водоснабжения, кондиционирования и вентиляции. Технология достаточно простая и включает ряд следующих последовательных шагов:

Присоединение промывочного насоса.

Подготовка раствора реагента с доведением до нужной концентрации.

Запуск насоса в работу в соответствии с требованиями по эксплуатации.

Проверка эффективности посредством контроля показателя pH и газовыделений.

Тщательная промывка теплообменника.

Нейтрализация и утилизация использованных химических жидкости.

Отключение насоса.

Если сервис был соблюден в полном соответствии с требованиями, теплообменники обретут свои первоначальные свойства и будут готовы к эффективной работе.

Как показывает практика, плохобслуживаемые пластинчатые теплообменники, загрязнены накипью, ржавчиной, илом и различного рода органическими загрязнениями на 50 и более процентов, что неизбежно приводит к значительному уменьшению тепловой эффективности и количества передаваемого от теплоносителя к нагреваемой среде тепла.

Принцип работы пластинчатого теплообменника состоит в передаче тепловой энергии от горячего к холодному теплоносителю через теплообменную поверхность, выполненную из гофрированных металлических пластин.

Промывка теплообменника выполняется сотрудниками сертифицированных Сервисных партнеров «Ридан» , либо специально обученным персоналом эксплуатирующей организации в соответствии с руководством по эксплуатации, поставляемом в комплекте с аппаратом.

Почему не стоит откладывать промывку теплообменника?

Если слишком долго игнорировать тот факт, что теплообменник не выдает расчетные параметры, это приводит к следующим последствиям:

Увеличение расхода топлива
(для нагрева среды требуется большее количество тепловой энергии);

Рост гидравлического сопротивления
(загрязнения в каналах теплообменника замедляют движение теплоносителя, что создает дополнительную нагрузку на насос и может привести к его поломке);

Невыдача требуемых параметров по температуре теплоносителя,
«недогрев», что приводит к уменьшению качества теплоснабжения потребителей или снижению эффективности охлаждения теплоносителя первичного контура;

Завышение температуры теплоносителя первичного контура,
уходящего из теплообменного аппарата.

При регулярном проведении очистки и технического обслуживания теплообменного аппарата, Ваше оборудование прослужит долго и будет работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока эксплуатации.

Конструктивные особенности теплообменников

Чтобы правильно промыть теплообменник, нужно знать его конструкцию. Всю информацию по вашему котлу вы найдете в руководстве по эксплуатации.

На всякий случай напомним, что для организации автономного отопления и горячего водоснабжения в квартирах и частных домах преимущественно используются газовые котлы и водонагревательные колонки с теплообменниками следующих типов:

 кожухотрубчатые;

 коаксиальные;

 пластинчатые.

В широко распространенных кожухотрубчатых теплообменниках вода циркулирует по трубе, которая в виде змеевика обвивает боковые стенки кожуха. Такой агрегат по исполнению является паянным или сварным, то есть неразборным.

Кожухотрубный теплообменник один из самых эффективных и простых по конструкции, его легко очистить от накипи своими руками

Теплообменники пластинчатого типа встречаются реже. Основной их конструктивной частью является металлический пакет, в котором собрано несколько пластин.

Например, теплообменники итальянских котлов Westen Zilmet и Baxi включают от 10 до 16 пластин. Они отдают свое тепло воде, движущейся между ними по каналам. Такой аппарат перед чисткой нужно разобрать.

Схема пластинчатого теплообменника, где указаны: патрубки для подачи теплоносителя и нагреваемой среды (1, 2, 11, 12); неподвижная и подвижная плиты (3, 8); каналы по которым движется теплоноситель (4, 14); малая и большая прокладки (5, 13); теплообменная пластина (6), верхняя и нижняя направляющие (7, 15); задняя опора и шпилька (9, 10)

Главный элемент коаксиального (битермического) теплообменника – две соосные трубы. В простейшем исполнении он внешне представляет собой спираль с плотно прилегающими витками.

Для двухконтурных котлов характерно наличие 2-3 теплообменников. Например, котел «NEVALUX-8023» оснащен тремя теплообменными аппаратами, один из которых является коаксиальным, но не спирального типа, а с последовательно соединенными звеньями.

Жидкости для промывки теплообменников

В заключение рассмотрим вопрос, чем промыть теплообменник газового котла

Несмотря на изобилие рекомендаций в различных источниках, в выборе чистящего средства необходимо проявлять некоторую осторожность

Многие специалисты рекомендуют для промывки использовать соляную кислоту. Она действительно хорошо удаляет накипь, но является довольно агрессивным соединением, способным нарушить защитное покрытие внутренней поверхности теплообменника.

Кроме того, есть данные о том, что промывка соляной кислотой может стать причиной хрупкости металла.

Менее опасной для материала теплообменника является лимонная кислота. Она прекрасно справляется со всеми видами отложений, так же как и специальные реагенты: DETEX, Cillit, Санакс и другие.

Своевременный и правильный уход за элементами системы отопления позволит увеличить срок ее службы и снизить затраты на поддержание работоспособности. Чистка теплообменника, как одна из наиболее важных операций, выполняемых при техническом обслуживании котлов, внесет в этот процесс самый существенный вклад.

Возможно, вам будет интересно узнать

Как промыть батареи отопления

Наталья, в зависимости от конструкции котла, надо проделать следующие операции: 1. При помощи длинной отвертки снять переднюю крышку агрегата, защитный кожух и отражатели камеры сгорания. 2. Отсоединить мешающие провода датчиков протока, температуры и т. д. а также напорные трубопроводы (чтобы не забыть, как они подключаются, можно сфотографировать внутреннее наполнение агрегата). 3. Снять вентилятор и отражатель отработанных газов. 4. Сам пластинчатый теплообменник похож на радиатор автомобильной печки и крепится на защелках. 5. При снятии прибора избегайте резких движений и механического воздействия – повредить теплообменник очень легко. 6. При отсоединении от радиатора медных трубок обязательно вторым ключом придерживайте гайки, расположенные у основания прибора, иначе можно повредить выходные патрубки устройства. После чистки теплообменника, его устанавливают в обратном порядке.

11 декабря 2015

Очистка нужна в следующих случаях: 1. Расчетные показатели прибора существенно отличаются от заявленных в паспорте — еплообменник потребляет больше теплоэнергии, но при этом работает с меньшей эффективностью. 2. Подошел срок плановой замены резиновых уплотнений теплообменника. 3. На пластинах теплообменника образовался настолько плотный нарост грязи, накипи, окалины, что его возможно убрать лишь механически.

11 декабря 2015

Исходя из собственного опыта могу сказать: перед выбором способа промывки теплообменника необходимо учесть все его технические характеристики, проанализировать степень загрязненности, интенсивность работы, чтобы остановиться на варианте, который позволит максимально бережно привести теплообменник в порядок, не нанеся ущерб химическими реагентами ни пластинам, ни уплотнителям.

Основные способы промывки

Начать следует с того, что теплообменник, прежде всего, является трубной системой с двигающейся внутри жидкостью. Но вода, которая используется в системах, обычно не отличается высоким качеством. Разные соли металлов, присутствующие в ней, оседают на стенках конструкции, становятся накипью и сужают проход. Существует три способа борьбы с накипью:

механический;

химический;

посредством закачивания в систему жидкости под сильным напором.

В статье рассматривается только чистка своими руками, в связи с чем о третьем способе мы говорить не будем. В одиночку с ним точно не справиться, так как потребуется специальный компрессор, способный создавать давление примерно в 10 атмосфер. Только с помощью этого устройства можно разбить отложения на железных поверхностях.

Обратите внимание! С двумя другими же способам вполне можно справиться собственноручно. Сразу оговоримся, что это достаточно трудно, да и навыки соответствующие потребуются

Видео – Чистка теплообменников

https://youtube.com/watch?v=Ljjkd_IrQQg

Способ №1. Механическая промывка

Если используется эта промывка теплообменника газового котла, не забывайте, что сам обменник занимает много пространства в теплогенераторе. Он расположен над камерой сжигания, поэтому туда непросто добраться. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг первый. Снимается верхняя часть корпуса. Чтобы это сделать, необходимо отключить электрическое питание и подачу газа (если все это предусмотрено конструкцией котла).

Шаг второй. Обменник отсоединяется от отопительной магистрали.

Шаг третий. Крепления прибора снимаются.

После этого можно извлекать теплообменник из теплогенератора и приступать непосредственно к процедуре промывки. А что можно увидеть после демонтажа? Как правило, все внутренние полости забиты накипью – солями металлов, кальция или же натрия, а еще трехвалентным ферумом.

Для чистки придется использовать металлические инструменты – штыри, скребки и так далее

В ходе работы следует проявить особую осторожность, дабы не повредить поверхности конструкции

В некоторых случаях прибор смачивается в какой-либо емкости, заполненной несильным раствором соляной кислоты. И как только накипь размякнет, можно начинать удалять ее. По окончании процедуры все внутренние пустоты промываются водой под незначительным давлением. В этих целях можно приложить шланг, подключенный к системе водоснабжения.

Вы сможете лично убедиться, сколько грязи при этом выльется. Нужно дождаться, когда начнет течь чистая вода. Дополнительно можно простукать поверхности прибора киянкой (это специальный молоток, выполненный из древесины или резины).

Полная инструкция по промывке газового котла

Ранее мы рассказывали о том как полностью промыть и прочистить газовый котел своими руками, советуем вам ознакомится с данной информацией

Способ №2. Химическая промывка

Сразу оговоримся, что такая промывка является достаточно сложной процедурой. В ходе работы понадобится специальный прибор, именуемый бустером. И, невзирая на то, что данный вариант предельно упрощен, для его воплощения все равно следует знать о ряде важных нюансов.

В чем же упрощенность методики? Прежде всего, нет необходимости в извлечении теплообменника и демонтаже некоторых элементов газового котла. Необходимо лишь отсоединить пару патрубков (к одному из них нужно подключить специальный шланг, посредством которого внутрь корпуса будет подаваться чистящее средство). Пройдя через корпус, средство выйдет наружу посредством второго патрубка, к которому также будет подключен шланг. Следовательно, как в обменнике, так и в бустере средство будет перемещаться по кругу.

А теперь рассмотрим, из каких компонентов состоит сам бустер. К таковым относится:

емкость для химического вещества;

электрический нагреватель (он есть далеко не на всех моделях, но люди с опытом советуют приобретать именно такие модели; так реагент будет нагреваться, а будучи теплым, он более быстро и качественно удаляет накипи соли и грязи);

насос.

Обратите внимание! Такими химическими реагентами могут быть разного рода растворы, находящиеся в свободной продаже на отечественном рынке. И вопрос выбора правильного реагента является наиболее актуальным

В каждом конкретном случае необходимо учитывать не только степень засорения, но и его тип, а также материал, использованный при изготовлении теплообменника.

Далее мы выясним, с помощью каких средств может выполняться промывка теплообменника газового котла.

Печь с теплообменником для бани

Ранее мы рассказывали о том как выбрать хорошую печь с теплообменником для бани, советуем вам ознакомится с данной информацией

Ремонт первичного теплообменника

Обменник портится из-за некачественного теплоносителя или материалов из которых он изготовлен, а также других факторов. Давление, высокие температуры и их перепады приводят к трещинам, из-за чего элемент начинает работать менее мощно, и со временем ломается. Срок работы теплообменника удастся продлить, если подавать очищенную воду и не перегружать котел.

Устранить трещины будет сложнее, чем забитость. Теплообменник для этого паяют. Подбирают припой из того же материала, что и сам агрегат. Теплообменники котлов обычно изготавливают из меди, реже — из чугуна или стали. В состав добавляют алюминий, кремний, марганец, никель и цинк.

Дополнительные требования к припою:

температура плавления не ниже 700 °C;

достаточная вязкость;

текучесть такая же, как у теплообменника.

Медноцинковые припои считают одними из лучших. Их используют для пайки большинства цветных металлов с более высокой температурой плавления, чем у самого вспомогательного материала. Для организма человека более безопасными являются припои с включениями кремния или олова – до полупроцента.

Меднофосфорных материалов лучше избегать, а если и паять ими обменники, то без нагрузки вроде ударов или виброударов. Удачно выбранный припой — половина дела.

Теплообменники паяют газовыми горелками и паяльными лампами. Перед пайкой нужное место очищают мелкозернистой наждачкой и протирают тряпкой с растворителем, а потом разогревают. Участок греют феном или слабой горелкой/паяльником. В этот момент главное — попасть в температурный коридор и учесть последующее охлаждение. Едва заметные повреждения находят по маленьким пятнам зеленоватого оттенка.

Перед прогревом сливают воду, а ее остатки удаляют компрессором или выдувают через гибкий шланг. Шланг фиксируют по резьбе, если он имеет накидную гайку и это позволяют конструктивные особенности. Если оставить воду, то она будет забирать часть тепловой энергии.

Припой предпочитают в виде проволоки или прутка: расплавленный конец при пайке хорошо погрузится во флюс, который налипнет на него. Если на сам обменник проволока ложится слишком прерывисто или рыхло — предварительный нагрев был слабым. После работы место пайки иногда покрывают термостойкой краской — для лучшей изоляции.

В следующие две недели пропаянный участок ежедневно проверяют на целостность. При первой выявленной протечке стоит обратиться к мастеру. Если она появилась в первые полмесяца, значит, пайка была некачественной.

Флюс подходит универсальный, а также паяльный флюс-гель. Избегайте канифоли, необычных вариантов вроде аспирина и прочего.

Последовательность разборки котла и извлечения теплообменника

Следует запомнить, что выполнять данную процедуру в разгар отопительного сезона не следует. Потому что появляются определённые временные рамки, за которые необходимо извлечь теплообменник, промыть его и установить на место. За это время в отопительной системе не будет постоянного поддержания температуры, а при сильных морозах это чревато серьёзными последствиями или резким остыванием дома, что приведёт к дополнительным тратам на его нагрев.

Последовательность чистки газового котла:

1. Демонтировать горелочное устройство. Сразу необходимо не только снимать деталь, но и прочищать её. Для качественной чистки горелки удобнее всего использовать зубную щётку. Этот предмет личной гигиены позволит добраться в труднодоступные места.
2. Далее происходит отстыковка питающих проводов от газового клапана и извлечение термопары из камеры сгорания. Чтобы извлечь термопару, сначала необходимо снять капиллярную трубку, соединяющую её с газовым клапаном.
3. Отсоединить патрубки, через которые происходит подача газа в устройство. Теперь остаётся только открутить 4 болта (в некоторых моделях используют гайки). После отстыковки весь узел можно извлечь наружу и приступать к чистке.

Основной элемент – теплообменник. Чтобы добраться до него, необходимо убрать защитную крышку устройства и отстыковать 2 датчика: тяги и дымохода. Следом за датчиками надо убрать утеплитель. При длительной эксплуатации котла утеплитель лучше всего заменить на новый. Его некачественное состояние бывает причиной потерь энергии при работе.

После вышеперечисленных операций демонтируют кожух, и теплообменник остаётся открытым. Для его снятия мешают только турбулизаторы. Это устройство, которые замедляют движение отработанных газов. Температура газов бывает слишком высокой и при соответствующей скорости такой выхлоп может повредить внутренние поверхности теплообменника.

Разборка и промывка настенного котла BAXI Mainfour 24.

Способы очистки пластинчатых теплообменников

Существует три метода промывки пластинчатых теплообменников:

1. Химическая промывка.
2. Механическая очистка.
3. Комплексная очистка.

В случае, когда ваш прибор страдает от первого вида накипей, применяется химическая промывка. Такой способ очистки довольно бюджетный. Суть работы такова: пластины устройства поддаются обработке реагентами, которые разрушают и смывают с поверхностей накипь и налет.

После того, как вы промыли свое устройство реагентом, обязательно промойте его водой, чтобы удалить следы от предыдущих действующих веществ.

Если вы уже совершили эти два шага, вам предстоит протестировать прибор, чтобы убедиться в его нормальном состоянии.

Механическая очистка пластинчатого теплообменника совершается только при повреждении прибора от коррозии.

Чтобы начать механическую очистку, вам надо разобрать теплообменник и промыть каждую пластину водой.

После механической очистки, как и после химической промывки, вы должны протестировать прибор и убедиться, что он работает в нормальном состоянии.

Комплексная очистка пластинчатого теплообменника может проводиться только тогда, когда устройство страдает от накипи, имеющей сложный или неопределенный состав.

В этом случае, вам необходимо разобрать прибор и обработать его части химическим реагентом. После процедуры, как всегда, убедитесь, что теплообменник нормально функционирует.

Комплексный вид очистки является очень затратным – тому, кто ее проводит, следует быть очень внимательным и ответственным.

В настоящее время теплообменное оборудование используется во всех сферах деятельности человека. Это инженерные системы зданий (отопление, хладоснабжение, горячее водоснабжение), технологические процессы в производстве товаров, продуктов питания, крупная промышленная энергетика: нефтеперерабатывающие предприятия, крупные заводы, ТЭЦ, АЭС и так далее.

Водопроводная холодная вода в большинстве российских регионов обладает жесткостью, что приводит к появлению различных отложений, накипи в теплообменнике и т.д. Внутренние поверхности трубопроводов, которые эксплуатируются в течение десяти лет, засорены более чем на шестьдесят процентов. В процессе работы любой агрегат загрязняется, и как результат — происходит ухудшение теплообмена и проходимости теплоносителя/продукта через теплообменник. Все это приводит к потере тепла или нарушению технологических процессов что, в свою очередь, приводит к большим затратам энергии и потере качества или количества выпускаемого продукта. При этом стоимость очистки или ремонта агрегата на порядок меньше потерь, к которым может привести неисправный аппарат. И тем более необходимость замены оборудования частично или полностью.

Частота промывок определяется конструкцией агрегатов и областью их применения (к примеру, в пищевой промышленности данную процедуру приходится проводить очень часто). А способ промывки – конструктивными особенностями, степенью и типом загрязнений. Для исправности оборудования в среднем промывку устройства необходимо проводить один – два раза в год. Выбор технологии промывки производится специалистами и зависит от конструктивных особенностей агрегата и его технических характеристик.