Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

Запорная арматура

При эксплуатации промышленных трубопроводов нередко встает задача перекрытия потока транспортируемой среды, для этого используют специальную запорную арматуру в виде задвижек. Одна из популярных разновидностей из широкого модельного ряда запорных устройств — задвижка 30ч6бр, выпускаемая многими отечественными и некоторыми зарубежными предприятиями.

При выборе запорной арматуры для трубопроводов от 50-го диаметра основным критерием является соответствие устройства физико-химическим характеристикам рабочей среды — ее химическому составу, температуре и давлению в магистрали при транспортировке. Останавливая свой выбор на задвижке 30ч6бр, полезно знать принцип работы, технические характеристики, материалы изготовления, основных производителей и стоимость изделий.

Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

Рис. 1 Внешний вид задвижки 30ч6бр

Задвижка 30ч6бр технические характеристики

В условном обозначении задвижки 30ч6бр согласно ГОСТ указаны некоторые ее основные характеристики с ориентацией на материалы изготовления:

  • 30 — цифровое обозначение категории задвижек;
  • ч — материал изготовления корпуса (литьевой серый чугун);
  • 6 – номер стандартизированного чертежа модели;
  • бр – материал изготовления седельных кольцевых уплотнителей (бронза).
  • Задвижка чугунная 30ч6бр обладает следующими техническими характеристиками:

    a). Транспортируемое рабочее тело: вода и водяной пар. Некоторые производители используют комплектующие при производстве арматуры, допускающие подачу нефти, масел и других жидких сред, нейтральных к материалам корпуса и деталям, соприкасающимся с рабочим телом.

    b). Исполнение для климатических условий: У1, У2. Согласно ГОСТ 15150-69, литеры расшифровываются следующим образом:

  • У — для окружающей среды с умеренным климатом;
  • 1 — для использования на открытом воздухе в условиях соответствующего (умеренного) климата;
  • 2 — в случае эксплуатации на улице допускается размещение устройства под навесом или во временных помещениях — палатках, кузовах транспортных средств, прицепах, металлических боксах без тепловой изоляции.
    Если задвижку используют в помещении, основные требования к нему — температура и влажность среды не должны существенно отличаться от наружного воздуха. Также в помещении должен быть обеспечен свободный приток внешнего воздуха при отсутствии прямого воздействия на арматуру лучей солнца и осадков.
  • УХЛ4 — вариант климатического исполнения для следующих условий содержания и окружающей среды:

  • УХЛ — задвижку допускается использовать в областях с умеренными и холодными климатическими условиями.
  • 4 — эксплуатация допустима в помещениях с искусственной регулировкой состояния окружающей среды — наличие отопления, вентиляции. Недопустимо воздействие ветра, попадание на задвижку прямых и рассеянных солнечных лучей, осадков, песчаных и пылевых частиц, создание условий для образования конденсата.
  • Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

    Рис. 2 Физические параметры задвижек из чугуна по ГОСТ 9698-86

    c). Температура рабочего тела: до +225 °С.

    d). Допустимая температура окружающей среды: от -15 (-30) до +40 °С.

    e). Тип привода: ручной с выдвижным шпинделем.

    f). Тип запорного элемента: параллельный с двумя дисками.

    g). Соединение с трубопроводом: фланцевое.

    h). Проходные диаметры Ду (Dn, Dy): По стандарту ГОСТ 9698-86 чугунные задвижки допустимо выпускать с диаметрами проходного канала от 50 до 1600 мм (данный параметр имеет обратную взаимосвязь с рабочим давлением транспортируемой среды).

    Задвижки чугунные серии 30ч6бр имеют ручной привод, то есть при больших габаритных размерах и массе физического усилия работника для приведения затвора в движение может оказаться недостаточно. Также ранее изготавливаемые на предприятиях модели значительных габаритов и веса сняты с производства – названные факторы привели к тому, что 30ч6бр имеет ограниченное число типоразмеров в отличие от указанных в госстандартах.

    Диаметры внутренних проходных каналов большинства выпускаемых изделий в соответствии с ГОСТ 9698-86 находятся в диапазоне от 50 до 500 мм и имеют следующие типовые размеры: 50 — 80 — 100 – 125 —  150 — 200 — 250 — 300 — 400 – 500 мм.

    i). Номинальные (рабочие) давления Pn: Параметр напрямую связан с проходным диаметром и обычно имеет следующие показатели:

  • для диаметров проходных каналов 50 — 80 — 100 мм номинальное давление принимают равным — 1,6 МПа (16 бар, 16 атмосфер, 16 кгс/см2) по ГОСТ 9698-86;
  • при условных диаметрах от 150 до 500 мм номинальное давление равно 1 МПа или 10 бар (атм., кгс/см2).
  • j). Направление подачи рабочей среды: любое, не имеет значения.

    k). Класс герметичности (ГОСТ 9544-93): С и Д, то есть максимально допустимые протечки:

  • для воды: 0,0018 см3/мин х Dn и 0,006 см3/мин х Dn соответственно для С и Д;
  • для воздуха: 0,18 см3/мин х Dn и 1,8 см3/мин х Dn соответственно для классов С и Д.
  • l). Размещение при монтаже: допускается горизонтальная, вертикальная установка за исключением положения маховика, опущенного вниз.

    m). Гарантийное количество срабатываний запорного механизма: около 400.

    n). Полный ресурс циклов открытия и закрытия для наработки на отказ: в среднем 1700.

    o). Срок службы изделий: в зависимости от производителя от 6 до 10 лет.

    Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

    Рис. 3 Конструктивное устройство 30ч6бр

    Конструктивное устройство и принцип работы

    Задвижка чугунная фланцевая серии 30ч6бр имеет стандартное исполнение и состоит из следующих основных узлов:

  • Корпус. Корпусные детали изготавливают путем литья из чугуна, они включают в себя два элемента — основную часть и крышку, которая крепится к ней на стандартные 4 (реже больше) болта. В основной части корпуса размещается проходной канал с направляющими для затвора и седельные отверстия, в которых закреплены уплотнительные кольца, по бокам расположены фланцы под болты для врезания задвижки в трубопровод.
    Верхняя крышка включает в себя раму с резьбовым каналом (втулкой), в которой вращается шпиндель с нарезанной наружной резьбой и сальниковое или иной современный вид уплотнения.
    Для обеспечения герметизации между крышкой и основной частью помещают уплотнительную прокладку из термостойкого материала (паронит).
  • Запорный элемент. Запирающий механизм 30ч6бр состоит из двух параллельных дисковых пластин (шиберов) из износостойких коррозионно-устойчивых материалов (латунь) и размещенным между ними распорным механизмом в виде грибка, клина или пружины. Седельные кольца также выполняют из аналогичных дискам сплавов с высокой чистотой обработки поверхности, их ввальцовывают в корпус устройства.
  • Приводной механизм. В задвижке серии 30ч6бр используется простейший привод с выдвижным шпинделем, то есть шток с наружной резьбой перемещается по резьбовому каналу в корпусе крышки, двигая запорный элемент.
    Один из существенных недостатков данного конструктивного исполнения — выдвижение штока на некоторое расстояние от корпуса, это требует дополнительного пространства в зоне размещения арматуры. Альтернативой являются изделия с невыдвижным шпинделем, однако в них ходовой узел с резьбой и уплотнением имеет более сложное конструктивное исполнение, что несколько ограничивает область применения данного типа задвижек и снижает ассортимент выпускаемых изделий.
  • Читайте также:  Виды и сортамент труб водопроводных стальных

    Чтобы избежать непродуктивного трения дискового затвора о седельные кольца, оказывающего отрицательное влияние на срок их службы, в параллельных видах затворов используют технологию раздвижных дисков. При вращении маховика резьбовой шпиндель опускает затвор внутрь корпуса, одна из деталей расширительного механизма упирается в дно и раздвигает дисковые пластины, обеспечивая плотное герметичное перекрытие проходного канала.

    При подъеме затворного механизма нижняя деталь расширительного узла теряет контакт с дном корпуса, дисковые параллельно расположенные пластины сдвигаются внутрь навстречу друг другу и затвор беспрепятственно передвигается вверх.

    Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

    Рис. 4 Модельный ряд и размерные параметры 30ч6бр

    Материалы изготовления

    На отечественном рынке представлены фланцевые задвижки производства российских заводов и импортируемая продукция из Китая, основные различия состоят в используемых при производстве материалах.

    Так как металлы и уплотнители, из которых делают задвижку 30ч6бр, во многом определяют ее качество, при покупке изделия основное внимание следует уделить материалам изготовления.

    Отечественные предприятия применяют при производстве 30ч6бр следующие сплавы и герметизирующие материалы:

    Для корпуса с крышкой, маховика и внутренних деталей затвора.

  • Сч18, СЧ20 — серый чугун для с пластинчатым графитом, который используют при отливке основных деталей. Физические свойства серого чугуна для отливок и его маркировка приведены в ГОСТ 1412-85, где расшифровка цифрового обозначения — временное сопротивление материала при растяжении, равное 18 или 20 Мпа соответственно для Сч18 и СЧ20.
    Следует отметить, что чем выше цифровое значение, тем лучше некоторые физические характеристики материала из чугуна: выше его твердость по Бринеллю, плотность, линейная усадка, модуль упругости, удельная теплоемкость, коэффициент линейного расширения, ниже теплопроводность.
  • Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

    Рис. 5 Физические характеристики серого чугуна по ГОСТ 1412-85

    Шпиндель. Выпускают из качественных сталей с высоким содержанием углерода, обладающих по сравнению с низкоуглеродистыми сплавами более высокой твердостью и износостойкостью, в дорогих изделиях деталь изготавливают из нержавейки.

  • Сталь марки Ст20 (ГОСТ 1412-85), служащая материалом изготовления большинства шпинделей, способна выдерживать температуры до +450 °С и имеет твердость по Бринеллю в 163 МПа. Стали с более высоким содержанием углерода, к примеру, Ст25, Ст30, обладают повышенными прочностными характеристиками, однако более хрупки, что не всегда приемлемо для использования металла в механизмах, работающих в условиях высоких нагрузок.
  • Рабочие диски затвора и седельные кольца. Основное требование к материалам изготовления данных элементов — износостойкость и коррозионная устойчивость. Поэтому основными компонентами для их производства служат цветные металлы, некоторые марки:

  • ЛЦ40С, ЛЦ40СД (ГОСТ 17711) — литейная латунь с содержанием цинка 40% (ЛЦ40) и добавлением 1% свинца (С). Сплав имеет температуру плавления в 885 °С и твердость по Бринеллю 80 Мпа.
  • ЛС59 (ГОСТ 15527)- легированная свинцом латунь. Так как по определению латунь является сплавом цинка и свинца, в данном условном обозначении литера 59 указывает на процентное содержание меди (57 — 60%), литера С указывает на вхождение в состав сплава 0,8 — 1,9% свинца, оставшийся цинк занимает 38 — 40% от полного объема. Материал имеет идентичные с предыдущим основные физические характеристики.
  • ЛЦ38МцС2 — литейная марганцово-свинцовая латунь с содержанием 32,8 — 40% цинка, по 1,5 — 2,5 % марганца и свинца. Сплав имеет стандартную температуру плавления 885 °С и твердость по Бринеллю 80 МПа.
  • Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

    Рис. 6 Физические параметры и назначение латуней по ГОСТ 17711

    Уплотнения шпинделя. Для герметизации шпинделя разные производители применяют как морально устаревшие материалы советских времен, так и современные, более надежные и долговечные, некоторые виды:

  • АП-31 — набивка в виде эластичного шнура круглого или квадратного сечения из плетеной асбестовой графитированной нити с жировой пропиткой из продуктов переработки нефти (ГОСТ 5251-84). Применяется в сальниковых уплотнителях при эксплуатации в среде нейтральных и агрессивных жидкостей, газов при давлении не более 4,5 МПа в температурном диапазоне от -70 до +300 °С.
    При транспортировке нефтепродуктов АП-31 рассчитана на давление не более 2 МПа при температурах от — 30 до +300 °С со скоростью движения среды не более 2 м/с.
  • Кольца ТРГ — прокладки из терморасширенного графита с высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам и пределом температур в +400 °С при эксплуатации в кислотной среде, и +2500 °С при использовании в нейтральных, инертных средах. Изготовленные из армированного и неармированного графитового листа ТРГ прокладки способны удерживать напор до 20 МПа (200 бар, кгс/см2) в температурном интервале от -200 до +560 °С.
    ТРГ рассчитаны на транспортировку рабочих тел следующих видов: воздух, водяные пары, газы с высокой проникающей способностью, минеральные и органические кислоты, спирты, альдегиды, хлорсодержащие органические и неорганические компоненты.
  • Читайте также:  Вес задвижек стальных: таблица, основные характеристики и особенности некоторых изделий

    Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

    Рис. 7 Области применения марок паронита общего назначения ПОН по ГОСТ 481-80

    Прокладка между крышкой и корпусом. Основное требование к уплотнителю — обеспечения высокой степени герметичности в условиях высоких температур. Данным требованиям в наивысшей степени удовлетворяет паронит, некоторые используемые марки:

  • ПОН (ГОСТ 481-80) — паронит общего назначения, рассчитан на работу в среде с пресной горячей водой, насыщенным и перегретым паром, при давлениях до 64 бар в температурном диапазоне от — 50 до + 450 С.
    При транспортировке растворов солей, газообразного и жидкого аммиака, спиртов, рабочий диапазон уплотнителя ПОН снижается до напора в 25 бар и температур от — 40 до + 200 °С. Идентичные физические характеристики с небольшими отличиями имеют уплотнительные материалы марок ПОН-А, ПОН-Б и ПОН-В.
  • Производители и стоимость задвижек 30ч6бр

    Перечень предприятий, поставляющих на отечественный рынок задвижку 30ч6бр, состоит из почти десятка наименований, основные заводы расположены в Украине и России, их названия:

    Черняховский авторемонтный, Казанский арматурный, Свияжский арматурный, Ракитянский арматурный, Литейно-механический им. Гаджиева, Бийский котельный, Семеновский литейно-механический, АО Стахановмаш, Никопольский трубопроводной арматуры.

    Также на рынке присутствует запорная арматура серии 30ч6бр китайского производства с более низкой или аналогичной стоимостью.

    Цена задвижек 30ч6бр зависит от производителя и напрямую связана с размерными параметрами (условным диаметром Ду), напорными характеристиками и материалами изготовления изделий.

    Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

    Рис. 8 Прайс лист на задвижки 30ч6бр 2019 г

    Правила установки фланцевых задвижек и нормы безопасности

    При монтаже задвижек с фланцами в трубопровод руководствуются следующими нормативами:

  • К установке запорной арматуры допускаются работники, сдавшие экзамен по правилам ТБ, имеющие необходимый опыт работы и соответствующие знания о конструктивном устройстве монтируемых изделий.
  • Арматуру устанавливают на горизонтальных трубопроводных участках при направленном вверх маховике. Допустимо его размещение под углом не более 45 градусов относительно оси трубопровода в любом направлении.
  • При монтаже затвор должен находиться в открытом состоянии.
  • Запорную арматуру размещают в точках, удобных для визуального осмотра, ремонта и обслуживания.
  • Если задвижку устанавливают в вертикальное положение, расположение маховика относительно оси выбирают в произвольном порядке.
  • Перед установкой проверяют запорную арматуру: на отсутствие трещин и целостность корпусных деталей, фланцев, маховика, шпинделя, порошкового покрытия изделия. Убеждаются в плавности хода затвора, вращая рабочее колесо.
  • При размещении устройства в разрез трубопровода отслеживают параллельное расположение фланцев относительно труб, их соосность и наличие перекосов.
  • Гайки должны быть прикручены с соблюдением отраслевых норм по рекомендованным параметрам прикладываемых усилий.
  • Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

    Рис. 9 Примеры размещения задвижек в трубопроводах

  • Перед началом работ фланцы трубопровода и задвижки должны быть очищены от грязевых и ржавых отложений, окалины. С изделия снимают предохранительные заглушки при их наличии, устанавливают заслонку в положение открыто, покрывают направляющие затвора нейтральной смазкой.
  • Арматуру массой более 100 кг устанавливают на специальные опоры или подвески.
  • При установке и эксплуатации запорной арматуры запрещено проведение следующих операций:

  • Разбирать механизмы, находящиеся под давлением.
  • Использовать изделия для транспортировки рабочей среды, превышающей по своим физико-химическим параметрам номинальные паспортные значения арматуры.
  • Проводить монтаж в отсутствии эксплуатационных документов.
  • Выполнять операции по опрессовке давлением, превышающем рабочее при закрытом затворе.
  • Поднимать задвижку за маховик.
  • Монтировать изделие в трубопровод, подверженный вибрационным колебаниям.
  • На корпус не должны оказываться механические воздействия от изгибания, сжимания, растяжения, скручивания, перекоса трубопровода, неравномерности затягивания крепежных болтов.
  • Задвижка 30ч6бр — характеристики, монтаж, эксплуатация

    Рис. 10 Неисправности задвижек и способы их устранения

    Задвижка с маркировкой 30ч6бр является одной из широкого ряда запорной арматуры, широко используемой для остановки движения рабочей среды в трубопроводах диаметром от 50 до 500 мм.

    Изделие отличается простотой конструкции, надежностью в эксплуатации со сроком службы до 10 лет, предназначено для транспортировки обычных и высокотемпературных нейтральных сред в виде жидкости или пара.

    Возможно будет интересно ознакомиться с чугунной задвижкой с обрезиненным клином 30ч39р.

    Оцените статью
    Добавить комментарий